大型多介質過濾器是水處理過程中常見的設備之一,廣泛應用于市政水廠、工業水處理和污水處理等領域。其主要功能是通過不同粒度的過濾介質層將水中的懸浮物、雜質以及一些較大顆粒的污染物去除,保證水質的清潔和安全。由于其工作環境復雜,且過濾過程需要長時間穩定運行,因此定期的維護和故障排查是確保設備正常運行、延長使用壽命的關鍵。
一、定期維護
1、檢查過濾器壓力:定期檢查
大型多介質過濾器的進出口壓力差,確保系統的壓力在設計范圍內。壓力過高通常表示過濾介質層已被堵塞,過濾效果降低。此時應進行反沖洗,恢復正常工作狀態。
2、反沖洗操作:反沖洗是重要的日常維護工作之一。定期反沖洗可以去除濾層中積累的雜質,恢復其過濾能力。反沖洗過程中,水流方向與常規過濾時相反,通過高壓水流清洗介質層。反沖洗周期應根據進水水質和使用情況決定,一般為每天一次,或者在進水水質較差時適當增加頻率。
3、檢查介質層:介質層的厚度、均勻性和顆粒度會影響過濾效果。定期檢查介質的磨損情況,確保其均勻分布。如果發現濾料出現老化、沉降或顆粒過小等情況,應及時更換或補充介質。
4、檢查閥門和管道:定期檢查進水、出水和排水閥門,確保閥門靈活可靠,無泄漏現象。同時檢查管道是否有堵塞、裂縫或腐蝕情況,及時清理或更換管道部件,避免影響過濾系統的正常運行。

二、常見故障排查
1、進水水質異常:如果大型多介質過濾器進水水質出現異常,如懸浮物濃度過高或水中有油污等,可能導致濾料被快速污染,處理效果下降。此時應檢查水源的預處理設施,確保水質符合要求。如果水質問題較為嚴重,可以增加預處理環節,如加強絮凝、沉淀等工藝。
2、過濾效率下降:過濾效率下降的原因可能是介質層堵塞、反沖洗不充分或水流速過高。首先應檢查壓力差,判斷是否為堵塞所致。對于壓力過高的情況,通常需要反沖洗或更換過濾介質。如果反沖洗效果不好,應檢查反沖洗系統是否存在故障,如泵站故障、閥門堵塞等。
3、過濾器漏水:如果發現外部或管道連接處有漏水現象,可能是密封不良、接頭松動或設備老化。應檢查密封圈、接頭及法蘭連接部分,必要時進行重新緊固或更換密封材料。
4、設備振動異常:在運行過程中,出現異常振動可能是由于管道或設備不穩定引起的。首先應檢查設備的支撐和基礎,確認設備是否處于平穩狀態。如果振動依然存在,應檢查水流是否均勻,避免產生局部水流不暢的情況。
大型多介質過濾器的維護與故障排查需要嚴格的操作規范和周期性的檢查,特別是壓力差監測、反沖洗和介質層檢查等關鍵環節。通過日常的維護,及時排查故障,可以有效提高工作效率,延長設備的使用壽命,保障水處理系統的穩定運行。同時,工作人員應具備一定的專業知識,并嚴格按照操作規程進行維護和故障排查,確保設備始終處于良好的運行狀態。